Fused Deposition Modelling (FDM) Osadzanie Topionego Materiału to jedna z najstarszych metod szybkiego prototypowania, warstwy materiału termoplastycznego są precyzyjnie układane na sobie w procesie przypominającym drukowanie za pomocą zwykłej drukarki atramentowej. Podgrzewane dysze przesuwają się nad stołem wzdłuż osi X i Y, topiąc materiał, a stół (podstawa warstw) opada, umożliwiając drukowanie 3D w osi Z.
Prototypy i modele 3D o większych wymiarach powstają poprzez łączenie mniejszych fragmentów klejami. Sklejone szwy są mocniejsze niż sam materiał, więc nie ma ryzyka osłabienia prototypu poprzez złożenie go z części.
Zastosowanie:
- Prototypu urządzeń i części maszyn (obudowy, dźwignie i przełożenia, uchwyty);
- Prototypy opakowań szklanych i plastikowych (butelki, słoiki etc.);
- Części zamienne starych urządzeń;
- Instrumenty i narzędzia;
- Mechanizmy;
- Badania konsumenckie;
- Testy wytrzymałościowe, atesty, certyfikaty;
- Testy funkcjonalne, testy kształtu i dopasowywania, analizy wytrzymałościowe;
- Testy ergonomiczne, walidacja MES (wykrywanie obszarów niebezpiecznych).
Zalety:
- Wysoka wytrzymałość kompletnych produktów;
- Możliwość nadruku modelu w standardowych kolorach: biały, niebieski, żółty, zielony, czarny, czerwony i szary;
- Precyzyjne i funkcjonalne prototypy o najniższych możliwych kosztach;
- Pełna reprezentacja parametrów termoplastycznych (ABS, PC);
- Możliwość dalszej obróbki mechanicznej (wiercenie, frezowanie);
- Możliwość nakładania różnych powłok elektrolitycznych (chromowanie);
- Szczelność i wodoodporność..
Materiały:
- ABS M30 w różnych kolorach,
- ABS PLUS.